在東莞金屬激光切割加工行業(yè)，要衡量金屬激光切割和非金屬激光切割的精度并非完全取決于激光切割機(jī)設(shè)備本身，實(shí)際上是由多方面因素組成。 而切割精度就是衡量機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分。有關(guān)這一點(diǎn)，專業(yè)從事切割加工的人士都知道。
 總結(jié)一下影響東莞金屬激光切割加工精度的有以下四大要素：
 一、激光光束的形狀；激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。
 二、激光光束聚集光斑最小化；當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候最小的光斑可以達(dá)到0.01mm。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。
 三、工件材質(zhì)；不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。
 四、工作臺(tái)的精度，若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果。